醫(yī)藥工業(yè)的快速發(fā)展在守護人類健康的同時，也帶來了嚴峻的廢水處理挑戰(zhàn)。醫(yī)藥廢水中富含難降解有機物、重金屬離子及生物毒性物質(zhì)，若直接排放，將嚴重破壞生態(tài)平衡、威脅人類健康。某大型制藥企業(yè)的廢水化學需氧量（COD）濃度超 6000mg/L，遠超國家排放標準，傳統(tǒng)處理工藝難以應(yīng)對。在此背景下，科力邇研發(fā)的臭氧催化氧化工藝，為醫(yī)藥廢水處理帶來了綠色革命。

科力邇的核心技術(shù)是 CDOF 工藝（臭氧旋溶溶氣氣浮工藝），該工藝創(chuàng)新性地融合了臭氧高級氧化、旋流和溶氣氣浮三大技術(shù)，構(gòu)建起高效污水處理體系。其關(guān)鍵在于多重催化氧化技術(shù)的應(yīng)用，包括均相催化與非均相催化。均相催化通過添加金屬離子提升臭氧分解速率，非均相催化則借助多孔載體增強催化劑穩(wěn)定性與活性，兩者協(xié)同降低反應(yīng)活化能，加速臭氧自分解并提升羥基自由基（?OH）濃度，強化氧化效果。旋流技術(shù)優(yōu)化了臭氧與廢水的混合效率，溶氣氣浮技術(shù)則利用臭氧的破膠破乳作用減少絮凝劑用量，進一步提升出水質(zhì)量。

CDOF工作流程示意圖

該工藝的核心競爭力還源于科力邇自主研發(fā)的非均相臭氧催化劑。研發(fā)團隊經(jīng)過無數(shù)次配方調(diào)整與工藝優(yōu)化，采用高活性貴金屬與過渡金屬復(fù)合物作為活性成分，通過納米技術(shù)將粒徑控制在 10 納米以下，大幅提升比表面積與反應(yīng)效率。搭配穩(wěn)定載體材料及特殊助劑，該催化劑不僅能在低臭氧濃度下實現(xiàn)高效氧化，還具備超長壽命與低流失率，經(jīng)模擬工況測試，COD 去除率可達 80% 以上，色度去除率接近 100%，使用壽命遠超行業(yè)平均水平。

科力邇研發(fā)的硅鋁基臭氧催化劑

CDOF 裝置的工程設(shè)計同樣亮點突出。臭氧經(jīng)加壓后快速溶解并高度分散于污水中，反應(yīng)時間較傳統(tǒng)技術(shù)大幅縮短，占地面積僅為傳統(tǒng)工藝的三分之一甚至更小。全自動化密閉帶壓運行模式，既減少了人工操作，又徹底杜絕臭氧外泄風險，處理過程無有害副產(chǎn)品產(chǎn)生，完美契合綠色、低碳、可持續(xù)的現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展要求。