工藝流程

Process flow

科力邇科技焦化高度乳化酸性水處理解決方案（高含油）

CDFU(高效緊湊型旋流氣浮)+精細(xì)過(guò)濾+KHC高效聚結(jié)分離器

▲方案流程圖

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

Technological advantage

• 整體工藝先進(jìn)，可靠性、穩(wěn)定性好。

• 采用CDFU依靠油-氣-水三相密度差高效分離，高效去除油和懸浮物。

• 采用全自動(dòng)運(yùn)行精細(xì)過(guò)濾器，精度高，深度過(guò)濾懸浮物，提高工藝可靠性。

• 采用專利聚結(jié)填料和美國(guó)進(jìn)口特殊材料高精度聚結(jié)芯，快速?gòu)氐灼迫椤?/p>

• 全封閉式自動(dòng)控制運(yùn)行，無(wú)酸性氣外泄，安全、環(huán)保，可靠。

• 撬裝化設(shè)計(jì)，占地小，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行和維護(hù)人工成本低。

技術(shù)對(duì)比

Technical comparison

應(yīng)用案例

Application case

某煉化廠焦化酸性污水現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)取樣可以看出V205罐焦化含油酸性水乳化特別嚴(yán)重、含油量較高且成分復(fù)雜，含有較多的焦粉等其它雜質(zhì)。

污水油樣分析

從取樣結(jié)果分析來(lái)看（未做焦粉含量檢測(cè)），含油量非常高，又是高達(dá)16%的含油量，平均含油超過(guò)13.3%；同時(shí)COD含量也非常大；另含有一定的氨氮、硫化物及揮發(fā)酚類。

某石化焦化酸性污水現(xiàn)場(chǎng)

科力邇方案焦化高度乳化酸性水處理設(shè)備

核心設(shè)備-CDFU

CDFU-Cyclonic Dissolved gas Flotation Unit緊湊型旋流溶氣氣浮為一種將離心分離技術(shù)、溶氣氣浮分離技術(shù)等有效的結(jié)合于一體，對(duì)含油、含懸浮物污水進(jìn)行高效分離的一種混合型裝置。

a) 溶氣氣浮技術(shù)

b) 旋流技術(shù)

c) 聚結(jié)

d) 專利產(chǎn)品

核心技術(shù)：

高精度油水分離裝置

KHC系列高精度油水分離器是科力邇公司針對(duì)高度乳化含油廢水破乳分離困難，處理成本高而開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代純物理破乳油水分離設(shè)備。

該設(shè)備乳化油去除精度可達(dá)0.1μm，出水含油達(dá)到10ppm以下。

技術(shù)特點(diǎn):

• 超高精度聚結(jié)破乳（可達(dá)0.1μm）

• 特殊纖維材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

• 優(yōu)秀的化學(xué)相容性，不因?yàn)楸砻婊钚詣┐嬖诙?，保證長(zhǎng)期在線運(yùn)行

• 處理量大，占地小，高截面流速，單根處理達(dá)10m3/h

• 高納污能力，抗污染性強(qiáng)

  
  

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試-CDFU現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試

測(cè)試條件：

地點(diǎn)：天津石化（延遲焦化高度乳化蒸汽冷凝水）

接入位置：大吹氣冷凝水罐出水

溫度：50~60oC

入口含油量：2000ppm左右

入口壓力：0.12Mpa

化學(xué)藥劑加入情況：無(wú)

處理設(shè)備：一級(jí)CDFU

工藝簡(jiǎn)圖

中試實(shí)驗(yàn)1

中試設(shè)備

進(jìn)出水

小試水量：6~10m3/h

污染物：260#磺化煤油

含量：1%

處理后出水含油：≤10ppm

中試實(shí)驗(yàn)2

中試設(shè)備

聚結(jié)后/聚結(jié)前

小試水量：5~6m3/h

污染物：0.5%(260#磺化煤油)+ 0.2% (46號(hào)機(jī)油)

處理后出水含油：≤10ppm

某石化中試試驗(yàn)

中試設(shè)備

中試效果

應(yīng)用業(yè)績(jī)

項(xiàng)目概況

客戶：中石化某石化焦化酸性水；項(xiàng)目時(shí)間： 2020年；

工藝：CDFU+KHC高效聚結(jié)除油

處理量：15m3/h； 入口污水含油量: ≤ 150000ppm；

出水含油量: ≤ 50ppm(平均)