新工藝解決煉化酸性廢水處理難題

在煉化生產(chǎn)過程中，減頂酸性水的處理一直是個棘手的難題。這類廢水不僅含有高濃度的有害物質(zhì)，而且其特殊的性質(zhì)使得處理過程充滿挑戰(zhàn)。然而，隨著科技的進(jìn)步，新工藝的出現(xiàn)為解決這一問題提供了可能。

酸性水來源及特點(diǎn)

減頂酸性水主要來源于煉化廠的減壓蒸餾塔頂部。在煉化過程中，會產(chǎn)生大量的廢水。這些廢水中，減頂酸性水因其含有高濃度的硫化物、氨氮、酚類及氰化物等有害物質(zhì)而顯得尤為棘手。這些物質(zhì)不僅毒性大，而且易于累積，對環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅。此外，減頂酸性水的pH值通常較低，呈現(xiàn)酸性，這進(jìn)一步增加了其處理的難度。

處理難題

傳統(tǒng)的煉化酸性廢水處理工藝往往存在諸多不足。例如，重力沉降法雖然簡單易行，但沉降時間長，分離效果有限；化學(xué)沉淀法則需要大量的化學(xué)藥劑，不僅處理成本高，而且可能產(chǎn)生二次污染。因此，如何高效、經(jīng)濟(jì)地處理減頂酸性水，一直是焦化行業(yè)面臨的難題。

科力邇新工藝：以“CDFU（旋流溶氣氣?。?KHC（聚結(jié)除油器）”為核心

針對煉化酸性廢水處理的難題，科力邇科技推出了一種新工藝，以CDFU（旋流溶氣氣浮）和KHC（聚結(jié)除油器）為核心設(shè)備。該工藝首先通過CDFU設(shè)備對廢水進(jìn)行預(yù)處理，利用旋流和溶氣氣浮的原理，將廢水中的懸浮物、油類及部分溶解性有機(jī)物有效去除。隨后，廢水進(jìn)入KHC聚結(jié)除油器，通過特殊聚結(jié)材料的作用，將小油滴聚結(jié)成大油滴，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)油水分離。

煉化酸性廢水處理工藝流程圖

CDFU設(shè)備的工作原理是，通過旋流作用使廢水中的懸浮物和油類顆粒與溶氣產(chǎn)生的微納米氣泡迅速碰撞、粘附，形成氣浮顆粒并上浮至水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。而KHC聚結(jié)除油器則利用聚結(jié)材料的親油性和疏水性，將廢水中的微小油滴聚集成大油滴，并通過重力作用沉降下來，從而實(shí)現(xiàn)油水的高效分離。

新工藝特點(diǎn)

科力邇新工藝在處理煉化酸性廢水方面具有顯著特點(diǎn)。

• 首先，該工藝實(shí)現(xiàn)了高效油水分離，去除效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

• 其次，該工藝不需要使用大量的化學(xué)藥劑，避免了二次污染的產(chǎn)生，同時也降低了處理成本。

• 此外，新工藝還具有占地面積小、自動化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。

  

某煉化高乳化酸性廢水處理項目案例

這些特點(diǎn)使得新工藝在處理焦化酸性廢水方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

綜上所述，科力邇新工藝以其高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，為煉化酸性廢水處理提供了新的解決方案。