電脫鹽切水帶油的原因:

• 1 電脫鹽罐油水界位過(guò)低，造成油水沉降分離時(shí)間不足，造成脫鹽切水帶油；

• 2 切水控制閥或界面計(jì)失靈，使罐內(nèi)實(shí)際界面過(guò)低，造成切水帶油；

• 3 加工較重質(zhì)原油，脫鹽溫度偏低，造成油水分離不好，油水界面不清，水位無(wú)法控制而帶油；

• 4 油水乳化，形成穩(wěn)定乳化液，乳化液進(jìn)入水相被切出；

• 5 混合強(qiáng)度過(guò)高，造成機(jī)械乳化，脫水困難，造成切水帶油；

• 6 原油加工量過(guò)高，沉降分層時(shí)間不夠，使油水界面不清，造成切水帶油。

調(diào)節(jié)方法：

• 1 提高脫鹽界位到工藝指標(biāo)內(nèi)，嚴(yán)禁脫鹽界位低于1#看樣口操作；

• 2 聯(lián)系儀表維護(hù)人員及時(shí)排除儀表故障，使室內(nèi)儀表指示與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相一致；

• 3 及時(shí)調(diào)整換熱流程，適當(dāng)提高電脫鹽溫度；

• 4 根據(jù)原油性質(zhì)及時(shí)調(diào)整破乳劑的注入量，如果乳化是由于注水水質(zhì)PH過(guò)高引起的，要及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行處理；

• 5 降低混合閥壓降至工藝指標(biāo)內(nèi)；

• 6 聯(lián)系有關(guān)部門及時(shí)調(diào)整原油加工量，使之降低到脫鹽設(shè)計(jì)負(fù)荷內(nèi)。